Ưu điểm nổi bật của Bơm thực phẩm
Ưu điểm nổi bật của Bơm thực phẩm
Blog Article
Các dòng máy Bơm màng thực phẩm GODO phổ biến
3. Ưu điểm thu hút của Bơm màng GODO trong ngành thực phẩm
a. đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm
Máy bơm màng GODO được cấu tạo trong khoảng nguyên liệu ko gỉ (Inox 304/316L) hoặc nhựa an toàn (PP, PTFE), không gây bức xúc với những thành phần thực phẩm. đặc trưng, nguyên liệu PTFE (Teflon) sở hữu tính năng kháng hóa chất cao, chống thấm nước, cực kỳ phù hợp để bơm các dung dịch như nước mắm, nước chấm, nước trái cây sở hữu tính axit hoặc kiềm nhẹ.
b. ko sinh nhiệt, không làm biến chất nguyên liệu
Do sử dụng khí nén làm cho nguồn năng lượng, máy bơm màng GODO không sinh nhiệt trong quá trình vận hành, giúp bảo toàn hương vị và chất lượng sản phẩm – điều đặc biệt quan yếu khi xử lý sữa, nước ép, mật ong hay các loại sốt.
c. thuận lợi toá rửa, vệ sinh
kiểu dáng đơn giản, dễ tháo lắp giúp bơm màng GODO tiện dụng vệ sinh bằng tay hoặc tiêu dùng hệ thống CIP tự động. Đây là yếu tố quan yếu để duy trì tiêu chuẩn HACCP hoặc ISO 22000 trong ngành nghề thực phẩm.
d. Vận hành ổn định, tuổi thọ cao
Máy bơm GODO được trang bị màng bơm chất lượng cao (Teflon, Santoprene, EPDM…) giúp hoạt động ổn định, chịu áp suất to và sở hữu tuổi thọ trong khoảng thời gian dài. ngoài ra, máy hoạt động êm ái, độ rung rẻ, hạn chế tối đa sự cố trong thời kỳ sản xuất.
ba. Nguyên lý hoạt động của máy bơm màng khí nén GODO
Máy bơm màng hoạt động theo cơ chế ảnh hưởng khí nén lên màng bơm để hút – đẩy chất lỏng. Quá trình diễn ra lần lượt qua những bước sau:
Bước 1: phân phối khí nén
Khí nén (thường trong khoảng máy nén khí) được dẫn vào van khí. Van khí điều tiết luồng khí này luân phiên đưa vào 2 buồng màng.
Bước 2: Màng bơm co giãn
lúc khí nén đi vào 1 bên màng, lực ép sẽ đẩy màng sang phía đối diện.
Màng còn lại (không mang khí) sẽ bị kéo lại do liên kết trục giữa 2 màng.
Bước 3: Hút chất lỏng
lúc màng rút lại, áp suất bên trong buồng giảm, tạo lực hút:
Bi ở đầu hút mở, chất lỏng từ nguồn cấp tràn vào buồng.
Bi ở đầu xả đóng lại để chất lỏng không thoát ra.
Bước 4: Đẩy chất lỏng
lúc màng tiếp diễn bị ép bởi khí nén:
Bi ở đầu hút đóng lại, ngăn chất lỏng quay trái lại.
Bi tại đầu xả mở ra, đẩy chất lỏng xuất phát xả.
Bước 5: Lặp lại chu trình
Van khí chuyển khí sang buồng màng bên kia, lặp lại trật tự liên tục mang tiết điệu cao.
???? tất cả quá trình diễn ra nhịp nhàng, ko sinh nhiệt, ko phải bôi trơn tuột, và vô cùng an toàn cho môi trường thực phẩm.
ba. các dòng máy Bơm thực phẩm màng khí nén GODO rộng rãi
3.1. GODO QBY3 Inox 316L – Dòng cao cấp cho thực phẩm sạch
✅ Đặc điểm nổi bật:
số đông thân bơm và linh kiện xúc tiếp chất lỏng được làm cho bằng inox 316L – loại thép ko gỉ cao cấp, chống ăn mòn cực thấp, đáp ứng tiêu chuẩn FDA và EU.
Màng bơm bằng PTFE (Teflon) hoặc Santoprene, đàn hồi cao, ko liên quan hóa học có chất lỏng thực phẩm.
Vận hành bằng khí nén 100%, ko phát nhiệt, ko ảnh hưởng tới chất lượng sản phẩm.
✅ Ứng dụng:
Bơm sữa tươi, sữa hạt, sữa đặc.
Bơm mật ong, siro, nước trái cây.
Bơm nước mắm, nước tương, dung dịch mặn ăn mòn cao.
✅ Ưu điểm:
An toàn vệ sinh thực phẩm tuyệt đối.
thuận tiện tháo rời để vệ sinh.
Chịu được hóa here chất gột rửa CIP.
ba.2. GODO QBY3-PP – Dòng nhựa cho thực phẩm nhẹ
✅ Đặc điểm:
Thân bơm làm từ nhựa PP nguyên sinh chịu ăn mòn tốt, giá bán tốt hơn inox.
Màng bơm bằng Teflon hoặc Santoprene.
Cấu tạo nhỏ gọn, dễ lắp đặt vào dây chuyền sở hữu khoảng trống tránh.
✅ Ứng dụng:
Bơm nước ép, nước chín, nước ngọt trong những xưởng đóng chai.
chuyên dụng cho vật liệu phụ gia dạng lỏng, ít nhớt, ít ăn mòn.
✅ Ưu điểm:
Nhẹ, dễ di chuyển.
giá bán logic.
Vận hành tiết kiệm khí nén.
ba.3. GODO QBY3-Alu – Dòng Bơm màng GODO trong ngành thực phẩm phối hợp đa năng
✅ Đặc điểm:
Thân bơm bằng hợp kim nhôm đúc áp lực cao, chắc chắn, chống ăn mòn rẻ.
Lót lớp phủ epoxy hoặc teflon bên trong giúp nâng cao chức năng chống axit, chống gỉ.
Cấu trúc mạnh mẽ, chịu được môi trường khắc nghiệt.
✅ Ứng dụng:
Bơm nước mắm nồng độ cao, chất lỏng mang hàm lượng muối hoặc axit nhẹ.
chuyên dụng cho xưởng thực phẩm phải bơm phổ biến chất khác nhau, đổi thay nguyên liệu thường xuyên.
✅ Ưu điểm:
bền bỉ, chịu va đập.
tương thích với rộng rãi loại chất lỏng.
ba.4. GODO QBY3-Mini – Dòng mini cho phòng thí điểm hoặc dây chuyền nhỏ
✅ Đặc điểm:
kiểu dáng vô cùng nhỏ gọn, lưu lượng phải chăng.
Chất liệu tùy chọn: nhựa PP, inox 304 hoặc 316L.
Áp suất làm việc phải chăng, thích hợp cho bơm thí điểm hoặc lấy mẫu.
✅ Ứng dụng:
tiêu dùng trong phòng lab thực phẩm, nghiên cứu chất mới.
Dây chuyền đóng gói mini, cung ứng thủ công hoặc Bán buôn tự động.
✅ Ưu điểm:
Gọn nhẹ, tiết kiệm giá thành.
hoàn hảo cho sản xuất quy mô nhỏ.
4. Bảng so sánh nhanh những dòng bơm GODO thực phẩm
Dòng máy Chất liệu thân bơm Chất lỏng thích hợp Lưu lượng (L/phút) ưu thế chính
QBY3 Inox 316L Inox 316L Sữa, mật ong, nước mắm 15–600 Vệ sinh cao, bền, an toàn
QBY3-PP Nhựa PP Nước ngọt, nước ép 10–500 Nhẹ, giá rẻ, dễ vận hành
QBY3-Alu Hợp kim nhôm Nước tương, phụ gia 20–600 chắc chắn, sử dụng đa mục tiêu
QBY3-Mini PP/Inox nhỏ Mẫu thử, cung ứng mini 5–60 vô cùng gọn, tiết kiệm chi phí
bốn. vận dụng trong sản xuất nước ngọt, nước trái cây
✅ Đặc điểm chất lỏng:
Lỏng, thỉnh thoảng có tép trái cây.
Dễ lên men nếu ko xử trí tốt.
bắt buộc giữ hương vị thiên nhiên.
✅ Dòng bơm GODO sử dụng:
QBY3-PP hoặc QBY3-Mini sở hữu hệ thống kín.
hài hòa cùng lọc, tiệt trùng và chiết rót.
✅ Quy trình:
Bơm nước ép từ máy nghiền trái cây vào bồn lưu.
Bơm hẩu lốn nước, các con phố, hương liệu để pha chế.
Chuyển hỗn hợp đã xử lý qua hệ thống làm cho lạnh – đóng chai.
✅ Lợi ích:
không làm cho thay đổi nhiệt độ chất lỏng.
Dễ điều chỉnh lưu lượng, áp suất thích hợp từng công đoạn.
ít chi phí năng lượng do vận hành bằng khí nén.
ba. chỉ dẫn lắp đặt Bơm thực phẩm GODO
???? Bước 1: khăng khăng bơm
Đặt bơm trên khuông hoặc bệ vững chắc.
dùng bulong M10 hoặc M12 để nhất định chân bơm.
???? Bước 2: Kết nối con đường hút
Đầu hút nối với bồn đựng thực phẩm, tiêu dùng ống silicone thực phẩm hoặc ống inox.
bắt buộc lắp van một chiều hoặc van bi để ngăn dòng chảy ngược.
???? Bước 3: Kết nối con đường xả
tuyến phố xả mang thể dẫn nơi bồn trộn, máy chiết rót, hoặc bồn chứa trung gian.
phải lắp van khóa để kiểm soát quá trình cấp liệu.
???? Bước 4: Kết nối khí nén
Đầu vào khí nối sở hữu máy nén qua bộ lọc – điều áp – bôi suôn sẻ (FRL).
mang thể lắp thêm van điện trong khoảng để điều khiển tự động.
???? Bước 5: kiểm tra rò rỉ
Sau khi hoàn thành lắp đặt, bơm thử mang nước sạch.
rà soát các đầu nối, điểm xúc tiếp gioăng ngắm sở hữu rò khí hay chất lỏng không.